鎢鋼砂輪超硬結合劑的說明

         制造鎢鋼砂輪都有幾種結合劑，常用的有四種，下面進行簡單的說明超硬磨具結合劑有樹脂、陶瓷、金屬（含青銅和電鍍金屬）三大類。其結合能力和耐磨性能的強弱按下列順序排列：

        結合能力和耐磨性能樹脂 →陶瓷→青銅→電鍍金屬→漸強

 

        以上四種超硬磨具結合劑性能上的差別，使其在應用范圍上也有差別（下表所示），理選擇。表   超硬磨具結合劑及其代號、性能和應用范圍結合劑及代號，性能應用范圍磨具自銳性好，不易堵塞，  金剛石磨具主要用于硬質(zhì)合金工作及刀具以樹脂結合劑彈性好，但結合劑強度差，及非金屬材料的半精磨和精磨，立方氮化硼耐熱性差磨具以及工具鋼、不銹鋼、耐熱合金鋼的半精磨與精磨

 

         耐磨削較樹脂結合劑高，常用于精磨螺紋，齒輪的精磨及接觸面較大

陶瓷結合劑 工作時不易發(fā)熱和堵塞，的成形磨，并適于加工超硬材料燒結體的工熱膨脹量小，且磨具易修整件結合劑強度高，形狀保持性         金剛石磨具主要用于對玻璃、陶瓷、石料青銅結合劑好，使用壽命較長，且可承受 、半導體等非金屬硬脆較大負荷，但磨具自銳性能差       及切割、成形以及對各種材料的粗磨，立易堵塞發(fā)熱，磨具修整也較困難     方氮化硼磨具用于合金銅等材料的細磨，因此使用壽命較短效果顯著。電鍍金屬結合強高，表層磨粒密度較高多用于成形磨削、制造小磨頭、套結合劑且均裸露于表面，故切口利 切割鋸片及修整滾輪等；電鍍，加工效率高，但由于鍍層較薄，氮化硼磨具用于加工各種銅類工件的小孔，精度好、效率高、對小徑孔的加工效率尤顯優(yōu)越。